地面硬化劑材料由骨料和膠結(jié)物兩部分組成。骨料為砂狀，平均粒徑為1．5mm，約占總量75％；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高等級(jí)的水泥及色料，占總量的25％。怎樣使大面積耐磨硬化劑地面持久更耐磨呢?

    這里的關(guān)鍵是硬化劑的施工。其中硬化劑的播撒次數(shù)、播撒時(shí)機(jī)、播撒方向、播撒量，以及圓盤機(jī)械鏝的操作方式、手工壓光過(guò)程均為該工藝的核心技術(shù)。具體施工操作方法是：

    (1)在硬化劑施工操作之前，首先將基礎(chǔ)工作做好，即要將水、電線管預(yù)埋到位，標(biāo)高、水平、邊界定位要準(zhǔn)確；其次是要確保混凝土地臺(tái)的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，且表面要密實(shí)，無(wú)積水，用3m直尺檢查平整度≤3mm。

    (2)在地面硬化劑施工過(guò)程中，要精心做好如下幾道工序施工：

    1)去除浮漿。使用直徑為lm圓盤機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面浮漿膜破壞掉(模板邊緣使用木抹子)。

    2)撒播硬化劑。將規(guī)定用量2／3的地面硬化劑按預(yù)先計(jì)量撒播面積劃出區(qū)段用手均勻地灑布在初凝的混凝土表面，開(kāi)始撒播的時(shí)機(jī)很重要，它與水灰比、天氣陰晴、風(fēng)力大小及清晨還是午問(wèn)關(guān)系很大。在一段操作施工后，認(rèn)為混凝土接近初凝時(shí)，雙腳踩在初凝的混凝土地臺(tái)上，微微有些腳印為宜(印深約3mm左右)，前面用手播撒硬化劑，后面用刮杠及木抹子邊刮、邊平、邊揉搓施抹，然后用3m直尺檢測(cè)找平，平整度應(yīng)≤3mm；待地面硬化劑吸收水分變暗且均勻濕潤(rùn)后，采用直徑為1 m圓盤機(jī)械鏝依次進(jìn)行磨壓作業(yè)，隨后將余下的

l／3材料均勻撒播，用機(jī)械鏝將上一層硬化劑旋壓進(jìn)地臺(tái)面層上進(jìn)行第二次撒播作業(yè)。

    3)圓盤機(jī)械鏝作業(yè)。待地面硬化劑吸收水分均勻濕潤(rùn)后，隨即視混凝土硬化情況，進(jìn)行至少三次圓盤機(jī)械鏝抹壓作業(yè)，機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)視混凝土地臺(tái)的硬化情況作出調(diào)整，機(jī)械運(yùn)行應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。圓盤機(jī)械鏝抹時(shí)，操作人員要穿寬大硬底特質(zhì)拖鞋，以免在作業(yè)面上留下腳印，新舊混凝土銜接處應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)污染。

  4)表面磨光作業(yè)。當(dāng)機(jī)械磨壓三遍后，地面硬化劑臨近終凝前，最后使用鐵抹子進(jìn)行手工鏝抹修飾加工，手工鏝抹分縱橫三遍進(jìn)行。邊抹邊用3m直尺控制平整度，誤差應(yīng)≤3mm，當(dāng)用手指按硬化劑面層不向下陷且僅有指紋時(shí)，可用鐵抹子壓光，**遍和第二遍之間可停0．5h左右，在抹完第二遍之后再抹第三遍，表面不允許有磨痕，銜接處無(wú)明顯印記，表面應(yīng)光潔平整無(wú)砂眼。

  5)地臺(tái)養(yǎng)護(hù)。混凝土地臺(tái)完成后，為防止其表面水分蒸發(fā)過(guò)快，確保地面硬化劑強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在其表面均勻噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜，進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)。